模具的选配
　　模具配置的是否合理，直接影响挤出的质量和产量，因此配模是重要的操作技能之——。
　　挤压式模具的选配，主要依据线芯选模芯，依成品外径选模套，根据塑料工艺特性决定模芯、模套角度及角度差、定径区长度等。
　　挤管式模具的选配，主要是根据拉伸比(模口截面积与实际截面积之比)配模。
　　绝缘线芯的配模原则如下。
　　圆形：模具不易过大，要适可而止，即导电线芯穿过时不易过松或过紧。
　　模芯一一线径+放大值；模套——模芯直径+2X标称厚度+放大值。
　　扇形：模芯扇形宽度+放大值；模套——模芯直径+2X标称厚度+放大值。
　　选配模具的经验。
　　16mm2及以下的线芯绝缘配模，应用导线试模芯，以导线能通过模芯为宜，不要过大，以免产生倒胶现象。
　　真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，以免产生耳朵棱或松套等现象。
　　实际挤塑过程中，塑料存在拉伸现象，一般的拉伸量为2.Omm.
　　安装时，要调整好模芯与模套的距离，防止堵塞，造成设备事故。